　　空壓機作為制造業的通用設備之一，做好空壓機的節能工作，可以有效的幫組企業節約生產的成本。那么，如何使得空壓機節能呢？中科宇杰帶你來看下！

　　一、治理泄漏

　　據測算，一個1mm的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網以及用氣點，特別是接頭，閥門等處，及時處理泄漏點。

　　二、壓降治理

　　通過管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問題的管網段及時檢查維護，一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的生仔是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar。工廠盡量布置環型管網，平衡各點用氣壓力。

　　三、調整用氣設備壓力匹配

　　評估用氣設備的壓力需求，在生產的情況下盡量調低空壓機排氣壓力?？諌簷C排氣壓力每降低1bar，節能約7%-10%。

　　四、調整不合理用氣行為

　　據數據分析得知，空壓機的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉換為熱能損失掉了，需對企業的氣動設備進行評估，能否改用電動方式解決。同時也應堅決杜絕用壓縮空氣做常規清掃工作。

　　五、采用集控模式

　　空壓機數量少，可采用一臺變頻空壓機調壓，如果數量較多，可采用集中聯動控制，避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升。

　　六、做好設備維護和清潔

　　增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質清潔。

　　七、空壓機余熱回收

　　回收空壓機油系統熱量制備熱水，用于其他工藝或者輔助生活設施。

　　八、干燥系統改造或者更換

　　新型干燥裝備用空壓機余熱對壓縮空氣進行干燥脫水，節能率超過80%。

　　九、系統節能改造

　　中科宇杰智能空壓機節電器通過調壓軟啟動，使的壓縮機啟動電流大幅度降低，避免壓縮機啟動時，啟動電流過大對設備造成的沖擊和損害；根據用戶壓縮空氣的需求量，精確匹配出電機功率避免浪費；同時壓力穩定也可使用氣設備生產工藝得到，十分有利于企業產品質量的控制。